Passgenauigkeit und internes Formieren
Beim automatisierten Orbitalschweißen sind eine einwandfreie Rohrvorbereitung und der interne Wurzelschutz die grundlegenden Voraussetzungen für röntgensichere Qualität.
Warum nutzen wir es?
- Perfekte spaltfreie Passung: Für eine gleichmäßige Wärmeleitung und eine kontinuierliche Wurzeldurchschweißung ist eine präzise Ausrichtung ohne Spalt erforderlich, was ein Durchbrennen des Materials verhindert.
- Versatzfreie Zentrierung: Das präzise Einspannen der Rohrenden eliminiert Wandversatz (Hi-Lo) und sorgt dafür, dass die Elektrode exakt entlang der Fugenlinie läuft.
- Sauerstofffreies internes Formieren: Das Formiergas (Argon) verdrängt den Sauerstoff vollständig aus dem Rohrinneren und verhindert so eine starke Oxidation auf der Wurzelseite (auch bekannt als „Verzunderung“ oder „Anlauffarben“).
- Kontrollierter Formiergasdruck: Ein präzise eingestellter Gasfluss verhindert eine konkave Wurzelbildung oder das Ausblasen des Schmelzbades und sorgt für eine spiegelglatte innere Schweißnaht.
Der automatisierte Schweißprozess
Der gesamte Schweißzyklus läuft ohne menschliches Zutun ab, vollständig digital gesteuert.
Wie funktioniert es?
- Start auf Knopfdruck: Mit einem einzigen Knopfdruck startet die gesamte Sequenz: Gasvorströmen, Lichtbogenzündung und synchronisierter Drahtvorschub.
- 4 programmierbare Sektoren: Der Rohrumfang kann in 4 unabhängige Sektoren unterteilt werden, was völlig individuelle Strom- und Geschwindigkeitseinstellungen für jede Schweißposition ermöglicht (z. B. Überkopf-Bereiche).
- Automatischer Stopp: Am Ende des Schweißdurchgangs schaltet sich das System mit kontrollierter Kraterfüllung und Gasnachströmen automatisch und sicher ab.
- Automatische Rückkehr: Am Ende des Prozesses kehrt der Schweißkopf automatisch in die Ausgangsposition zurück, sodass die Maschine sofort für die nächste Schweißung bereit ist.
Digitale Schweißdokumentation
Jeder abgeschlossene Arbeitsprozess kann mithilfe der OrbitalChamp-Mobil-App sofort und ohne Papierkram nachverfolgt und überprüft werden..
Wie funktioniert es?
- Foto- und GPS-Verifizierung: Jede einzelne Schweißnaht kann in der App protokolliert werden, komplett mit Echtzeit-GPS-Koordinaten vor Ort und einer Fotodokumentation.
- Automatischer PDF-Bericht: Schweißparameter und -daten werden direkt in der App sofort zu einem professionellen PDF-Bericht zusammengefasst.
- Sofortiger E-Mail-Versand: Die fertigen PDF-Berichte können mit einem einzigen Klick direkt von der Baustelle per E-Mail an den Kunden oder den Qualitätsprüfer weitergeleitet werden.
