1. Tökéletes és ismételhető minőség
Kézi hegesztésnél két varrat sosem lesz pontosan ugyanolyan. Az orbitális rendszerrel viszont az első és az ezredik varrat is azonos paraméterekkel készül el. Ez kritikus a minőségbiztosítási auditok során.
A modern ipari elvárások – legyen szó gyógyszeriparról, élelmiszeriparról vagy félvezetőgyártásról – ma már nem érik be a „jó” minőséggel. A tökéletesség az alapkövetelmény. Ebben a környezetben az orbitális hegesztés az a technológia, amely garantálja a röntgenbiztos varratokat, a 100%-os ismételhetőséget és a digitális nyomonkövethetőséget.
Ebben az átfogó útmutatóban bemutatjuk, miért vált az orbitális hegesztő rendszerek használata elengedhetetlenné a professzionális cső hegesztés során, és hogyan emeli új szintre a hagyományos AWI hegesztés folyamatát.


Az orbitális hegesztés egy speciális, gépesített hegesztési eljárás, amelynél az ív egy körpályán (orbiton) mozog a mozdulatlan munkadarab (jellemzően cső) körül. Ez az eljárás alapvetően az AWI hegesztés (Argon védőgázas, volfrámelektródás ívhegesztés) automatizált formája.
A folyamat lényege a precizitás: egy vezérlőegység (mint például az OrbitalChamp SmartBox) milliméterre pontosan szabályozza a hegesztési paramétereket – az áramerősséget, a gázáramlást és a sebességet –, kiküszöbölve az emberi kéz természetes remegését vagy a fáradtságból eredő hibákat.
Bár a tapasztalt hegesztő szakemberek tudása pótolhatatlan, a nagy volumenű vagy kritikus tisztaságú projekteknél a kézi AWI hegesztés korlátokba ütközik. Itt jön a képbe az orbitális hegesztő berendezés.
Kézi hegesztésnél két varrat sosem lesz pontosan ugyanolyan. Az orbitális rendszerrel viszont az első és az ezredik varrat is azonos paraméterekkel készül el. Ez kritikus a minőségbiztosítási auditok során.
A gázvédelem és az ívhossz szoftveres szabályozása drasztikusan csökkenti a zárványok és a revésedés esélyét. Ez különösen fontos a rozsdamentes acélcsövek hegesztésekor, ahol a belső felület simasága alapfeltétel.
Egyetlen orbitális hegesztő gép képes több hegesztő szakember munkáját támogatni. Mivel a SmartBox technológiával meglévő áramforrásait is „felokosíthatja”, a beruházási költség sokkal gyorsabban megtérül, mint egy teljesen új géppark vásárlásakor.
A modern rendszerek, mint a mi Weld-Log szoftverünk, minden egyes hegesztési ciklust naplóznak. Ez a visszakövethetőség ma már alapfeltétel a nukleáris, a repülőgép- és a gyógyszeriparban.
Leggyakrabban rozsdamentes acélhoz használják, de kiválóan alkalmas titán, nikkel-ötvözetek és szénacél hegesztésére is.
A gép kezelése gyorsan betanítható. Mivel a rendszer végzi a munka nehezét, a kezelőnek a beállításokra és a minőség ellenőrzésére kell fókuszálnia, nem a fizikai kézügyességre.
Az OrbitalChamp rendszerei a mikroméretektől (21 mm) egészen a nagy átmérőjű ipari csövekig (219 mm és felette) kínálnak megoldást.
Mi az OrbitalChampnél hiszünk abban, hogy a profi technológia nem kell, hogy elérhetetlen legyen. SmartBox megoldásunkkal a meglévő hegesztőgépeit alakítjuk át csúcsminőségű orbitális központokká.
Készen áll a szintlépésre?
Szakértőink segítenek kiválasztani a megfelelő hegesztőfejet és konfigurációt az Ön feladataihoz.
