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100 % Röntgensicherheit

Automatisiertes Orbital-Schweißen von C-Stahl-Rohren

Vergessen Sie Ausfallzeiten durch Reparaturen und teure Nacharbeiten. Mit den automatisierten Systemen von OrbitalChamp ist das Schweißen von dickwandigen C-Stahl-Rohren schnell, wiederholbar und offiziell in röntgensicherer Qualität – von der ersten bis zur letzten Schweißnaht.

Wie ist das möglich?

Tulpen- oder J-Anarbeitung

Die Tulpen- oder J-Anarbeitung ist eine spezielle Form der Rohrendenvorbereitung, die für das automatisierte Schweißen äußerst vorteilhaft ist und maximale Wiederholbarkeit sowie Prozesszuverlässigkeit garantiert.

Impulsschweißen

Diese technologische Innovation ermöglicht die perfekte Synchronisation von Brennerbewegung, Drahtvorschubgeschwindigkeit und Schweißstromstärke, was eine fehlerfreie und gleichmäßige Durchschweißung gewährleistet.

Oszillation & Drahtvorschub

Nach einer fehlerfreien Wurzellage folgen die Füll- und Decklagen. Für diese kritischen Phasen sind ein synchronisierter Drahtvorschub und die Brenneroszillation absolut unerlässlich.

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Tulpen- oder J-Anarbeitung

Spezielle U- oder tulpenförmige Endenvorbereitung für dickwandige Rohre vor dem Schweißen (anstelle der herkömmlichen, breiten V-Nut).

Warum nutzen wir sie?

  • 30–50 % Drahteinsparung: Da sich die Nut nicht wie ein Trichter verbreitert, wird radikal weniger Zusatzwerkstoff (Draht) zum Füllen benötigt.
  • Dramatisch schnellerer Arbeitsablauf: Es müssen weniger Lagen geschweißt werden, wodurch sowohl die Schweißzeit als auch der Schutzgasverbrauch (Argon) auf einen Bruchteil reduziert werden.
  • Verzugsfrei: Durch den geringeren Wärmeeintrag bleibt die Gefügestruktur des Grundwerkstoffs unbeschädigt und das Rohr verzieht sich nicht.
  • Garantierte röntgensichere Wurzel: Ideal für automatisierte Systeme wie OrbitalChamp, da es eine extrem stabile, 100%ige Durchschweißung an der schmalen Wurzel gewährleistet, die jede Röntgenprüfung problemlos besteht.
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Was ist synchronisiertes Impulsschweißen?

Der strikt koordinierte Wechsel von Schweißstrom, Brennerbewegung und Drahtvorschub mehrmals pro Sekunde:

  • Bei hohem Strom: Der Schweißbrenner hält für einen Moment an, um eine perfekte Durchschweißung zu erzielen, und die Maschine schiebt genau in diesem Moment den Draht ein.
  • Bei niedrigem Strom: Der Drahtvorschub stoppt und der Brenner bewegt sich zum nächsten Punkt weiter, während das Material leicht abkühlt.

Warum nutzen wir es?

  • Kein Verlaufen der Schmelze: Durch die kontrollierte Abkühlphase verläuft oder tropft das Schweißbad nicht, was eine fehlerfreie Schweißnaht selbst in Überkopfpositionen gewährleistet.
  • Röntgensichere Wurzel: Die präzisen Mikropausen garantieren eine 100%ige Erfassung der Rohrkanten, wodurch Bindefehler oder Einschlüsse vollständig eliminiert werden.
  • Verzugsfreie Rohre: Dank des intermittierenden und optimierten Wärmeeintrags bleibt die Kornstruktur des Materials erhalten und das Rohr verzieht sich nicht.
  • 100 % Wiederholbarkeit: Die SmartBox wiederholt diesen exakten Zyklus auf die Zehntelsekunde genau über den gesamten Rohrumfang, völlig unabhängig von menschlichen Fehlern.
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Was ist Drahtvorschub-Oszillation?

Das kontinuierliche seitliche Pendeln (Oszillieren) des Schweißdrahtes innerhalb der Nut zwischen den beiden Rohrkanten, strikt synchronisiert mit der Fahrgeschwindigkeit der Maschine und den Stromimpulsen.

Warum nutzen wir es?

  • Perfekte Flankenbindung: Die Pendelbewegung garantiert, dass sich der Zusatzwerkstoff fehlerfrei mit beiden Rohrwänden verbindet, wodurch Einbrandkerben und Bindefehler vollständig eliminiert werden.
  • Mehrlagenschweißen bei dicken Wänden: Bei breiteren Nuten (z. B. Tulpen- oder J-Anarbeitungen) ist es für das gleichmäßige und breite Einbringen von Füll- und Decklagen unerlässlich.
  • Einschlussfreie, dichte Schweißnaht: Durch die optimale Materialverteilung entstehen keine internen Hohlräume oder Poren, sodass die Schweißnaht die strengsten Röntgenprüfungen problemlos besteht.
  • Werkspräzise Ästhetik: Die SmartBox führt die Bewegung unermüdlich mit einer Präzision von einem Zehntelmillimeter aus und sorgt für eine perfekt homogene, feinschuppige Nahtoberfläche über den gesamten Rohrumfang.
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Warum OrbitalChamp für das C-Stahl-Schweißen wählen?

Entdecken Sie das höchste Niveau der Schweißautomatisierung.

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Kompatibel mit Ihrem Schweißgerät

Keine Investition in eine neue Stromquelle erforderlich – nutzen Sie einfach Ihre bestehende.

Röntgensichere Schweißnähte

Speichern und rufen Sie Ihre qualifizierten Röntgenparameter ab und wenden Sie diese jederzeit an.

Jede Schweißnaht dokumentieren

Protokollieren Sie Ihre Schweißdaten Lage für Lage und speichern Sie alles sicher online.

Synchronisiertes Impulsschweißen

Diese Innovation synchronisiert Brennerbewegung, Drahtvorschub und Strom für eine perfekte Durchschweißung.

Oszillation

Automatisiertes Füllen und Schweißen von Decklagen – ganz einfach mit OrbitalChamp.

Programmierung per Mobil-App

Programmieren Sie die SmartBox so einfach von Ihrem Smartphone aus, als würden Sie eine SMS senden.

KI-Agenten

Unser engagierter KI-Agent steht Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung, um Ihre Prozesse zu unterstützen.

Anleitungsvideos

Meistern Sie die Bedienung unseres Produkts schnell und fehlerfrei mit unseren Schritt-für-Schritt-Tutorials.

Content-Erstellung

Schreiben Sie eine kurze Beschreibung der Funktionen des Produkts

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